«Норникель» продолжает реализацию проектов развития. На площадке «Серной программы» в круглосуточном режиме три подрядные организации («Велесстрой», «МетПромСтрой», «СТЭП») одновременно возводят 28 объектов, составляющих единый комплекс нейтрализации серной кислоты.
«Серная программа»— крупнейшая и наиболее важная экологическая инициатива «Норникеля», предусматривающая утилизацию диоксида серы на Надеждинском металлургическом и Медном заводах, входящих в Заполярный филиал компании, что позволит кардинально сократить выбросы диоксида серы в Норильске.
Сегодня на строительстве экологических мощностей задействовано почти 3 000 человек персонала. С начала старта работ смонтировано более 2 000 т оборудования и 12 000 т металлоконструкций.
Среди возводимых объектов — монтаж шести резервуаров для хранения серной кислоты (H₂SO₄) общим объемом 15 000 м3. Их сборка идет без остановки под руководством подрядчика проекта — специалистов «Велесстроя».
«Велесстрой» работает в экстремальных условиях, и для нас это нормально. Но здесь [в Норильске] мы сталкиваемся с очень сильным ветром, который усложняет монтаж резервуаров с помощью кранов. Тем не менее мы работаем в круглосуточном режиме, выполняем работу по сварке и монтажу резервуаров. В монтаже металлоконструкций и оборудования участвуют около 130 монтажников. Срок по сдаче объектов — конец сентября этого года«, — рассказал начальник строительно-монтажного управления компании «Велесстрой» Ненад Маринкович.
Шесть резервуаров играют важную роль в технологической цепочке по нейтрализации серной кислоты и в целом в деле сокращения выбросов. Резервуары рассчитаны на длительное хранение серной кислоты со сроком службы не менее 10 лет. Диаметр каждого бака — 19 м, толщина стенки у днища составляет почти 2 см, а высота хранилища достигает 9 м, что сопоставимо с трехэтажным зданием. Каждый из резервуаров сможет вместить более 4 000 т кислоты.
Сам склад H₂SO₄, в котором сейчас монтируются баки, будет конечным звеном технологии производства технической серной кислоты. Из него можно как отгружать продукт для производственных нужд через налив в автоцистерны, так и направлять кислоту на следующий этап — на участок нейтрализации серной кислоты известняком, где ее преобразуют в безвредный природный материал — гипсовую пульпу.
В другом цехе по производству серной кислоты идет подготовка площадки под установку самого крупногабаритного оборудования «Серной программы» — пяти теплообменников, вес каждого из которых достигает от 130 до 200 т. Задача агрегатов — поддерживать тепловой режим в различных слоях трех контактных аппаратов для того, чтобы обеспечить максимальное взаимодействие катализатора с газовой смесью. Аппараты уже пришли в Дудинский морской порт. К транспортировке этих гигантов на площадку Надеждинского металлургического завода проведена особая подготовка: проложен специальный маршрут, готовы самоходные модульные транспортеры, на которых их повезут. Как только будут получены все разрешения, теплообменники начнут доставлять на «Надежду».
Установка теплообменников в цехе — дело не менее сложное, чем их доставка. Они придут на объект уже собранными, общей массой почти 900 т, поэтому операция требует учета их веса и габаритов. Чтобы поместить оборудование в цех, потребовался монтаж специализированных грузоподъемных механизмов, с помощью которых крупногабаритное оборудование будет смонтировано на проектное место без повреждений.
Несмотря на внешние вызовы, «Норникель» продолжает реализацию проектов развития. Компания обладает достаточным запасом прочности для выполнения своих планов. Об этом 15 марта 2022 г. на прямой линии с сотрудниками говорили вице-президенты компании. На площадке Надеждинского металлургического завода дополнительно к тому, что уже сделано, предстоит смонтировать около 6 000 т оборудования и порядка 22 000 т металлоконструкций.
Все ведущиеся по проекту работы нацелены на запуск первой технологической линии на Надеждинском металлургическом заводе в комплексную опытно-промышленную эксплуатацию до конца 2022 г.