Оптимизация в деле: как столичные предприятия перезагружают производство

Экономический эффект для московских компаний от участия в национальном проекте «Производительность труда» в Москве за 2,5 года составил более 7 млрд руб., сообщил в сентябре в своем Telegram-канале мэр Москвы Сергей Собянин. За это время к проекту присоединилось 419 предприятий, 190 из которых уже завершили пилотный этап и продолжают применять полученные знания на других направлениях работы. Таким образом, добавил Собянин, план Москвы по привлечению столичных компаний в нацпроект до 2024 г. выполнен.

«Ведомости. Город» поговорил с участниками проекта и экспертами и узнал, как проект помогает оптимизировать производственные процессы и почему это важно для самих компаний и для города.

Цель достигнута

Нацпроект «Производительность труда» реализуется в Москве с начала 2022 г. Его цель – помочь предприятиям оптимизировать производственные процессы, снизить издержки и повысить прибыль. По данным департамента экономической политики и развития Москвы, в первый год работы к проекту присоединилось 111 компаний города, большинство из них – обрабатывающие производства. В 2023 г. к нему подключилось еще более 149 столичных компаний, в 2024 г. – 159.

Участниками проекта могут стать как крупные, так и малые и средние компании. При этом работать предприятия должны в 16 приоритетных для города отраслях. Раньше их было пять: строительство, обрабатывающее производство, торговля, транспорт и сельское хозяйство. С октября 2023 г. по предложению Москвы российское правительство расширило перечень для регионов, которые реализуют нацпроект за счет своих бюджетов. Теперь мерой поддержки также могут воспользоваться предприятия, работающие в сфере гостиничного бизнеса и общепита, производящие пищевые продукты и безалкогольные напитки, компании, которые оказывают услуги в сфере ЖКХ, ресурсоснабжения, здравоохранения и проч.

Работа с предприятием, ставшим участником нацпроекта, включает в себя две фазы, рассказали в департаменте экономической политики и развития Москвы. Первая, активная фаза длится шесть месяцев и состоит из трех этапов: старт программы, диагностика и планирование, а также внедрение улучшений. Строится работа следующим образом: к компании прикрепляются эксперты Регионального центра компетенций (РЦК), специализирующиеся на инструментах бережливого производства, которые на протяжении полугода полностью сопровождают пилотный поток на предприятии. Эксперт вместе с рабочей группой проекта проводит анализ пилотного потока, обучает методике бережливого производства рабочую группу, составляет подробный план оптимизации процессов и помогает применить его на практике.

После этого начинается вторая фаза нацпроекта, которая длится 2,5 года. В течение этого времени обученная рабочая группа при поддержке экспертов РЦК уже самостоятельно распространяет наработанные практики на нужные им процессы и линии производства.

Нацпроект «Производительность труда» призван обеспечить ежегодное достижение целевого прироста производительности труда у компаний-участников не менее чем на 5% по отношению к предыдущему году, отмечается на сайте «Национальныепроекты.рф». Столичным компаниям удалось превзойти этот целевой показатель в разы: за 2,5 года они смогли в среднем на 40% улучшить производительность, на 35% снизить время производственных процессов и на 27% повысить заработную плату сотрудникам, а рост выработки составил 53%, отметил в своем Telegram-канале Собянин.

«Нацпроект «Производительность труда» помогает создать на предприятиях современную культуру производства, которая позволяет им повышать эффективность бизнеса, внедрять передовые решения, осваивать новые продукты и успешно конкурировать на рынке», – рассказала «Ведомости. Городу» руководитель департамента экономической политики и развития Москвы Мария Багреева.

Она добавила, что благодаря росту эффективности производственных процессов и специальным программам обучения компании повышают уровень компетенций своих сотрудников и решают проблему дефицита квалифицированных кадров: «К настоящему времени силами экспертов нацпроекта свыше 4000 сотрудников московских предприятий обучены инструментам бережливого производства. Подготовлено 450 внутренних тренеров, которые теперь могут помогать коллегам осваивать культуру непрерывных улучшений на своих предприятиях».

Снизить издержки, повысить прибыль

Компания «ВитОМЭК» стала участником нацпроекта в августе 2023 г. Предприятие производит премиксы и кормовые добавки для сельскохозяйственных животных и птиц. Штат сотрудников – 74 человека, 10 из них уже обучены методике бережливого производства, также подготовлены два внутренних тренера, рассказал «Ведомости. Городу» гендиректор «ВитОМЭК» Дмитрий Чудаков.

Обучение, по его словам, проходило в офлайн- и онлайн-режиме, в ходе его эксперт объяснял, что нужно сделать, чтобы увеличить выработку, сократить время производства и проч. В результате за время участия в проекте удалось сократить время производства одной партии премиксов на 23% – с 108,4 до 82,8 часа. Также на 16,3% увеличилась выработка продукции – с 0,49 до 0,57 т на человека в час. Экономическая выгода составила 6,3 млн руб., отметил Чудаков.

В октябре 2023 г. к нацпроекту присоединилась компания «Гай-комплект». Предприятие производит тару (банки, коробки и т. д.) и укупорку из современных пластмасс – полиэтилентерефталата и полипропилена. Обучение на предприятии проходило в несколько этапов, рассказала «Ведомости. Городу» его гендиректор Каринэ Айвазян. Сперва эксперты объяснили в теории технологии бережливого производства, а затем учили применять их на практике. Общее количество сотрудников компании, по словам Айвазян, более 100 человек, методикам бережливого производства обучились 12 человек, также прошли подготовку два тренера. По ее данным, выпуск банок увеличился с 54 до 63 шт. на сотрудника в смену. Время производства партии, состоящей из 14 000 шт., сократилось на 12% – с 129 до 112 часов.

«Помощь в повышении производительности труда очень важна, так как результаты напрямую влияют как на улучшение объемов производства, так и на сокращение внутренних производственных издержек», – уверена Айвазян.

Русская теплоизоляционная компания, выпускающая теплоизоляционные материалы под брендом «Ру-флекс», – участник нацпроекта с декабря 2023 г. Методикам бережливого производства были обучены 13 человек, подготовлены два внутренних тренера. Исполнительный директор компании Михаил Сарычев пояснил «Ведомости. Городу», что большая часть преподаваемых методик была и раньше знакома участникам проекта, но вариантов и сценариев их применения было совсем мало. «Кроме того, отсутствие реальных примеров также не позволяло пользоваться методиками в полную силу», – говорит он.

Умение четко описать процесс и отобразить его схематично со всеми плюсами и минусами стало очень полезным опытом для рабочей группы, позволило сразу увидеть узкие места на производстве и на основе этого анализа разработать план улучшений, добавил Сарычев.

В 2024 г. Русская теплоизоляционная компания начала реализовывать разработанную стратегию на предприятии. По словам Сарычева, рабочей группе удалось оптимизировать маршруты перемещения сырья и материалов, улучшить хранение инструментов, внедрить производственный анализ и автономное обслуживание оборудования.

«Все это позволило сократить потери рабочего времени и процент брака, начать своевременно выявлять причины отклонений от плана и оперативно их устранять, сделать работу сотрудников безопасной и более эффективной», – добавил он.

За время участия в проекте срок производства одной партии из 16 рулонов технической изоляции, как отметил Сарычев, снизился на 36% и теперь это занимает 63 минуты. Выработка продукции увеличилась на 51% до 33 кв. м на человека в час. Экономический эффект компании от участия в нацпроекте превысил 15 млн руб., добавил он.

Взаимовыгодный проект

Предприятия – участники нацпроекта продемонстрировали отличные результаты, с учетом того что «очень высоким» показателем является рост производительности на 40%, говорит директор по экономической политике НИУ ВШЭ Юрий Симачев. Если говорить в целом, 7 млрд руб., которые сэкономили столичные предприятия за 2,5 года действия нацпроекта «Производительность труда» в Москве, – это «значительная цифра», добавил он.

Столь высокие показатели свидетельствуют о положительном результате эффективного взаимодействия бизнеса и власти, считает доцент кафедры экономики и финансов общественного сектора Института государственной службы и управления Президентской академии Даниил Гоненко: «Очень ценно, что бизнес от государства получает не только налоговые льготы, преференции, особые условия кредитования, гранты на развитие, но и нефинансовую помощь, в том числе консалтинговые услуги».

Такая поддержка очень важна для бизнеса, особенно в нынешних условиях ограничений, соглашается с Гоненко Симачев. Сейчас, как отмечает он, многие предприятия не могут позволить себе инвестировать в расширение производства, поскольку это очень затратно, требует привлечения нового персонала. «Поэтому необходимо обучать их бережливому производству, показывать, как применять технологии, автоматизировать процессы», – говорит Симачев.

Повышение производительности труда, как считает Гоненко, является одним из важных качественных показателей развития национальной экономики. Несмотря на эффективность существующих моделей современного бизнеса, ему не всегда удается самостоятельно улучшить этот показатель, добавляет он. «Поэтапное внедрение новых практик позволяет предприятиям лучше адаптироваться к изменениям, избегать резких сбоев и минимизировать риски в случае структурных изменений», – говорит Гоненко.

Увеличение количества участников нацпроекта «Производительность труда» в Москве, как считает Гоненко, говорит о том, что предприятия видят его ценность. А выигрывают от этого и сам бизнес, и городские власти, добавляет Симачев. Во-первых, прибыльность отдельных компаний, по его словам, влияет на общие экономические показатели города, а повышение зарплат отражается на благосостоянии его жителей. Во-вторых, чем выше у компании производительность, тем больше прибыль, с которой она отчисляет налоги в бюджет, резюмировал Симачев.